Для ультратонкой очистки сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов, масел и жиров различного происхождения, отходов лакокрасочных, химических, косметических производств и прочих
Сорбционные фильтры - это оборудование предназначенное для глубокой очистки сточных вод от растворенных в воде загрязнений самого широкого спектра.
Степень очистки стоков на выходе из сорбционного фильтра по взвешенным веществам - до 3 мг/литр, по нефтепродуктам - до 0,05 мг/литр, что является достаточным для сброса воды в водоемы рыбохозяйственного назначения.
Также, сорбционные блоки могут эффективно использоваться в совокупности с жироуловителями, для доочистки стоков пищевых производств, при применении надзорными органами повышенных требований к содержанию жиров на выходе (эффективность сорбционных фильтров по жиропродуктам - 99,6% - ниже 0,5 мг/литр!). Полный перечень показателей по загрязнениям Вы можете найти в конце страницы.
Описание технологической схемы работы сорбционного фильтра:
Сточные воды после предварительной очистки в отстойнике (пескоуловители, жироуловители, маслобензоотделители и ) подаются на тонкую доочистку в сорбционный блок, через входной патрубок и отводятся через глухую горизонтальную перегородку под перфорированный настил, обеспечивающий распределение и равномерный подъем стоков и прохождение их через сорбент (уголь, алюмосиликаты и проч.) для дальнейшего отведения в колодец забора проб, либо для сброса в грунт (водоем). Перфорированный настил изготавливается из стеклопластика и нержавеющей стали, что обеспечивает неограниченный срок эксплуатации сорбционного фильтра.
Важно! Сорбционный фильтр не может эксплуатироваться в качестве первичной очистной единицы. Установка отстойников перед подачей стоков в сорбционный блок обязательна!
Обслуживание сорбционного фильтра производится путем периодической смены сорбента – один раз в 3-7 лет, в зависимости от загруженности системы.
При замене сорбента рекомендуется произвести полную очистку корпуса сорбционного фильтра
В качестве загрузки в сорбционных фильтрах может использоваться угольный сорбент, алюмосиликатный или любой другой, по выбору Заказчика. Конструкция сорбционного фильтра обеспечивает исключительно равномерный подъем поступающих на доочистку стоков через толщу сорбционной загрузки, гарантируя полноценную доочистку сточных вод, исключая свободное прохождение воды или неравномерную нагрузку на использующийся сорбент. Равномерное распределение поступающих в сорбционный фильтр стоков обеспечивает высокую степень очистки и длительный срок эксплуатации сорбента. При соблюдении условий общей нагрузки на очистные сооружения, сорбент подлежит замене один раз в 3-7 лет. Эксплуатационные расходы, таким образом, сводятся практически к нулю.
Система менеджмента в области качества сертифицирована по ГОСТ ISO 9001-2011
Компактная конструкция вертикальных сорбционных фильтров позволяет производить блоки производительностью до 10 л/с. К преимуществам конструкции можно отнести удобство монтажа и обслуживания. Конструктивно, вертикальные сорбционные блоки удобнее в обслуживании, а небольшие габаритные размеры позволяют производить монтаж даже в условиях ограниченного пространства. Единственным недостатком конструкции является ограничение по производительности - до 10 л/с
Основная область применения сорбционных фильтров - ливневая канализация. Вместе с тем, сорбционные фильтры могут эффективно применяться в иных системах водоочистки, где применяются повышенные требования к содержанию загрязняющих веществ на выходе.
Использование сорбционных фильтров в качестве дополнительной единицы доочистки стоков может позволить добиться практически абсолютных показателей по самому широкому спектру загрязнений, в самых различных условиях, в составе любых очистных сооружений. В настоящий момент такие фильтры эффективно эксплуатируются вместе с жироуловителями, в случаях применения повышенных требований к содержанию жиропродуктов на выходе - менее 10 мг/литр.
Вертикальное исполнение
Конструктивно, сорбционный фильтр (сорбционный блок) представляет собой вертикальную цилиндрическую емкость подземного монтажа заполненную до технологической отметки сорбентом.
В качестве сорбента может использоваться угольная загрузка, алюмосиликаты или любой другой наполнитель, в зависимости от состава сточных вод на входе и требуемых показателей на выходе.
Подача стоков в сорбционный блок организуется таким образом, чтобы стоки на входе попадали под перфорированный настил (под сорбент) а в дальнейшем, благодаря специально подобранной перфорации нержавеющего настила, равномерно поднимались через толщу сорбента и самотеком отводились в точку сброса.
Сегодня наблюдается четкая тенденция в сторону ужесточения норм по содержанию загрязнений в сточных водах предприятий пищевой промышленности, в первую очередь, жиропродуктов. Типовые жироуловители заданной производительности в большинстве случаев не могут обеспечить степень очистки выше 25 мг/литр.
При предъявлении более жестких требований к содержанию жиров, существуют два пути решения проблемы -
Первый путь ведет к более значительному удорожанию оборудования и монтажных работ, вследствие трех -, четырех, а иногда
- и пятикратного увеличения рабочего объема для достижения требуемых показателей. Но даже и в этом случае - гарантировать содержание жиропродуктов на выходе ниже 5 мг/литр нельзя.
Второй путь - наиболее оправданный с точки зрения технико-экономической целесообразности. Сорбционный блок не обладает чрезмерными объемами, прост в монтаже, практически не требует обслуживания и обеспечивает почти нулевое содержание жиропродуктов в составе сточных вод предприятия на выходе из очистных сооружений.
Модель сорбционного блока |
Производительность л/с |
d1 (мм) | d2 (мм) | d3*(мм) | d4*(мм) | d5 (мм) | h1** | h2** | h3 (мм) | перепад вход/выход (мм) |
СПП-ФС 1 | 1 | 1400 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 500 | 50 |
СПП-ФС 2 | 2 | 1400 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 800 | 50 |
СПП-ФС 3 | 3 | 1600 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 900 | 60 |
СПП-ФС 4 | 4 | 1600 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1200 | 60 |
СПП-ФС 5 | 5 | 2000 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 900 | 80 |
СПП-ФС 6 | 6 | 2000 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1100 | 80 |
СПП-ФС 7 | 7 | 2000 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1300 | 80 |
СПП-ФС 8 | 8 | 2000 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1500 | 80 |
СПП-ФС 9 | 9 | 2400 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1100 | 100 |
СПП-ФС 10 | 10 | 2400 | 1000 | ТЗ | ТЗ | 580 | ТЗ | ТЗ | 1300 | 100 |
* диаметр входного и выходного патрубков (d3, d4) определяется Заказчиком (проектом), мы можем дать только рекомендованные значения.
** конечная высота изделия/технического колодца (величины h1, h2, h5) определяется глубиной залегания подводящего трубопровода.
Доп.обозначения: