Практически полностью самодостаточная комплексная система с сорбционным фильтром для подготовки ливневых стоков к сбросу в водоемы рыбохозяйственного назначения. Комплексные маслобензоотделители кроме полноценного блока пескоуловителя, дополнительно оснащаются сорбционным фильтром, обеспечивающим степень очистки производственных сточных вод до взвешенным веществам до 3 мг/литр, и до 0,05 мг/литр по нефтепродуктам. Трехступенчатая очистка ливневых вод, включающая стадию первичного отстоя (блок пескоуловителя), фильтрующий блок (коалесцентные модули) и блок ультратонкой очистки (сорбционный фильтр) обеспечивает высочайшую степень очистки и гарантирует длительную бесперебойную работу при низких эксплуатационных затратах. Наиболее востребованы такие системы в составе ливневых очистных сооружений. Максимальная производительность трехступенчатых маслобензоотделителей (нефтеуловителей) - до 100 литров в секунду.
Решение с установкой маслобензоотделителя с блоком пескоуловителя и сорбционным фильтром в едином корпусе является оптимальным с технико - экономической точки зрения, при высоких требованиях к степени очистки ливневых сточных вод. Исключением являются высоконагруженные системы, где требования к объемам оборудования делают изготовление объединенных систем заданной производительности невозможным. Однако, в большинстве случаев, проблема недостаточной производительности решается путем включения в систему ливневой канализации аккумулирующей емкости.
Главное преимущество системы:
Наличие полноценного блока пескоотделителя в составе оборудования предотвращает повреждение коалесцентных модулей, обеспечивая длительную бесперебойную работу оборудования и повышает общую степень очистки как по нефтепродуктам, так и по взвешенным веществам. Сорбционный блок на выходе обеспечивает достижение уровней ПДК для сброса стоков в водоемы рыбохозяйственного назначения. Наличие блока первичного отстоя (пескоуловитель) и коалесцентных модулей обеспечивает необходимость смены сорбента один раз в 3-7 лет, в зависимости от загруженности системы.
Дополнительно:
Гарантия производителя на нефтеуловители этой серии - 5 лет.
Система контроля качества сертифицирована по ГОСТ ISO 9001-2011
Наименование | Расход, л/с | Диаметр корпуса, мм | Длина корпуса, мм | Высота входа (лоток), мм | Dвх/Dвых, мм | Перепад вх/вых, мм | Объем сорбента м3 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
СПК-М-ПО-МК-ФС 1,5 | 1,5 | 1200 | 4000 | 1050 | ТЗ | 80 | 0,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 2,0 | 2 | 1200 | 4500 | 1050 | ТЗ | 80 | 0,5 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 3,0 | 3 | 1200 | 5000 | 1050 | ТЗ | 80 | 0,6 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 4,0 | 4 | 1400 | 4000 | 1200 | ТЗ | 80 | 0,8 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 5,0 | 5 | 1400 | 4500 | 1200 | ТЗ | 80 | 1 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 6,0 | 6 | 1600 | 5500 | 1400 | ТЗ | 80 | 1,2 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 8,0 | 8 | 1600 | 6000 | 1400 | ТЗ | 80 | 1,6 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 10,0 | 10 | 1600 | 6400 | 1400 | ТЗ | 120 | 2 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 12,0 | 12 | 1800 | 6400 | 1550 | ТЗ | 120 | 2,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 15,0 | 15 | 1800 | 8000 | 1550 | ТЗ | 120 | 2,7 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 20,0 | 20 | 2000 | 8000 | 1750 | ТЗ | 120 | 3,6 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 25,0 | 25 | 2400 | 8800 | 2100 | ТЗ | 120 | 4,5 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 30,0 | 30 | 2400 | 10100 | 2100 | ТЗ | 120 | 5,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 40,0 | 40 | 2400 | 11600 | 2100 | ТЗ | 120 | 6,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 50,0 | 50 | 2400 | 12600 | 2100 | ТЗ | 120 | 8,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 60,0 | 60 | 3000 | 9500 | 2550 | ТЗ | 120 | 10,4 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 70,0 | 70 | 3000 | 10400 | 2550 | ТЗ | 200 | 11,7 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 80,0 | 80 | 3000 | 11300 | 2550 | ТЗ | 200 | 13,1 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 90,0 | 90 | 3000 | 13300 | 2550 | ТЗ | 200 | 15,1 |
СПК-М-ПО-МК-ФС 100,0 | 100 | 3000 | 13000 | 2550 | ТЗ | 200 | 17,4 |
Условные обозначения:
Все горизонтальные комплексные маслобензоотделители по требованию Заказчика могут быть укомплектованы как гладкими входными и выходными патрубками НПВХ, ПП или ПЭ, так и патрубками типа Plastimex, Pragma или Корсис.
Поверхностные сточные воды на первом этапе подаются в блок пескоотделителя (первичный отстойник). Далее частично осветленные сточные воды подаются на доочистку от нефтепродуктов в блок коалесцентного модуля, где происходит осаждение частиц нефтепродуктов на пластинах тонкослойного фильтра (коалесцентного модуля), после чего очищенные стоки направляются на тонкую очистку в сорбционный блок (при его наличии – комплектуется в случае сброса стоков в водоемы рыбохозяйственного назначения) или в действующую канализационную сеть.
Сточные воды подаются на очистку в маслобензоотделитель в самотечном режиме, «условно-чистые» стоки отводятся по обводной линии в соединительную камеру и сбрасываются без очистки.
Блок маслобензоотделителя оборудован коалесцентным модулем, принцип действия которого заключается в укрупнении капель нефтепродуктов за счет действия сил межмолекулярного притяжения и ускорении их всплытия на поверхность отстойника. Форма и конструкция коалесцентного модуля позволяет значительно (до 40%) увеличить эффективность очистки, в сравнении с обычными отстойниками. Модули выполнены из полипропилена и имеют высокую механическую прочность.
Образовавшийся на дне отстойника осадок периодически удаляется ассенизационной машиной через горловину обслуживания. Коалесцентные модули являются самоочищающимися. Частицы растворенных в воде нефтепродуктов укрупняются и всплывают на поверхность благодаря естественной вибрации пластин коалесцентного модуля под действием потока воды. При значительном загрязнении коалесцентных модулей (не чаще одного раза в 6 месяцев) необходимо спуститься в камеру и промыть фильтры водой под давлением (керхером).
Сорбционный блок на выпуске маслобензоотделителя обеспечивает тонкую доочистку стоков до уровней ПДК для сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения. Конструкция сорбционного фильтра обеспечивает равномерный подъем предварительно очищенных стоков через толщу сорбента (уголь), позволяя продлить срок службы сорбента до 3-7 лет (в зависимости от загруженности системы). Обслуживание сорбционного блока – один раз в 3-7 лет откачать воду, извлечь отработанный сорбент, засыпать новый.
Стоки, поступая в первую камеру маслобензоотделителя (блок пескоотделителя), проходят первичную очистку (первичный отстой) в процессе которой, благодаря значительному замедлению скорости потока наиболее тяжелые взвешенные вещества выпадают в осадок, а наиболее легкие (нерастворенные в воде нефте - и (или) жиропродукты) всплывают на поверхность.
Перегородки между первой и второй камерами исключают дальнейшее прохождение (вынос при залповом сбросе). Далее предварительно очищенные (осветленные) стоки поступают в блок коалесцентного модуля, где происходит основая очистка стоком от нефтепродуктов, путем осаждения растворенных частиц нефти (масел и проч.) на пластинах модуля, их укрупнение и всплытие на поверхность. В финальной стадии стоки проходят финишную (тонкую) доочистку в сорбционном блоке до показателей достаточных для сброса стоков в водоёмы рыбохозяйственного назначения.